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Question

深鹿 · Answer

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miu miu · Answer

这个东西在网上找打包的我估计不太好找，一般都去标准单位办。

闲趣蘑菇 · Answer

地标杆村

缠绵温存 · Answer

4.2.2质量手册	6.1资源提供	7.5.1生产和服务提供的控制4.2.3文件控制	6.2人力资源	7.5.2生产和服务提供过程的确认4.2.4记录控制	6.2.1总则	7.5.3标识和可追溯性5管理职责	6.2.2能力、意识和培训	7.5.4顾客财产5.1管理承诺	6.3基础设备	7.5.5产品防护5.2以顾客为关注焦点	6.4工作环境	7.6监视和测量装置的控制5.3质量方针	7产品实现	8测量、分析和改进5.4策划	7.1产品实现的策划	8.1总则5.4.1质量目标	7.2与顾客有关的过程	8.2监视和测量5.4.2质量管理体系策划	7.2.1与产品有关的要求的确定	8.2.1顾客满意5.5职责、权限与沟通	7.2.2与产品有关的要求的评审	8.2.2内部审核5.5.1职责和权限	7.2.3顾客沟通	8.2.3过程的监视和测量5.5.2管理者代表	7.3设计和开发	8.2.4产品的监视和测量5.5.3内部沟通	7.4采购	8.3不合格品控制5.6管理评审	7.4.1采购过程	8.4数据分析5.6.1总则	7.4.2采购信息	8.5改进5.6.2评审输入	7.4.3采购产品的验证	8.5.1持续改进5.6.3评审输出	7.5生产和服务提供	8.5.2纠正措施6资源管理		8.5.3预防措施编辑本段质量工程师具备的心理素质劳动心理学认为，不同行业、不同职位要求员工有不同的心理素质，不同的心理素质反过来又会影响工作效率和工作质量。质量工程师主要从事的是质量管理工作，对心理素质当然就有自己的特殊要求。 质量工程师是专门从事质量管理工作的人员，除了必须具有相应的质量管理知识和专业知识外，除了必须具有相应的思想素质、智力素质和身体素质外，我认为，还应当具有必要的心理学知识和相应的心理素质。开朗热情的气质首先，质量工程师应当具有开朗热情的气质。在企业的各种管理体系中，质量管理可能是最开放的系统，上至企业最高管理者，下至一线工人、后勤工人，质量管理人员都要打交道。财务、环境、生产、技术等管理体系都难以与之相比。所谓全面质量管理的“三全”（“全过程”、“全企业”和“全员”），正反映了质量管理的这种全开放系统的性质。而这种全开放系统的性质，就要求质量工程师具有外向型的性格，开朗、活泼、主动、热情、善于交往。从专业技术岗位（例如设计、工艺等）选配到质量管理岗位上来的工程技术人员，由于原来工作的特殊性，往往性格内向、孤僻、对人冷漠、过分注重细节、缺乏组织才能，应当改变这种心理状态。对于年轻人来说，如果你的志向是做一名质量工程师，那么先应当对自己的心理特征有所把握。如果你是具有抑郁质气质的人，且又不能转变，那最好还是放弃当质量工程师的打算为好。一般说来，抑郁质气质的人表现不生动、不活泼、反应速度慢、动作迟缓、情绪阴沉，具有明显的内向性。如果从事质量管理工作，在与人打交道时必然存在一定的困难，因而不宜在质量管理部门工作，特别不宜做质量管理部门的领导工作。善于与人沟通的技巧其次，质量工程师应当具有善于与人沟通的技巧。事实上，在企业中，质量管理工作主要的还并不是技术工作，而是与人沟通的非技术工作。开展教育培训、建立质量管理体系、进行策划和评审、实施监视和测量、组织质量改进等等，都离不开与人（上至企业管理者、下至一般员工）打交道，调查、分析、讨论、说服……如果没有与人沟通的本事，对别人的意见难以理解，不能有效地将自己的意见传达给他人，又怎么进行管理呢？例如处理不合格品，对操作者产生不合格品的心理因素（是有意还是无意、是情绪紧张还是掉以轻心、是疲劳还是疏忽等等）没有进行认真的调查分析，对生产管理人员的情绪不去把握，对具体处理中的意见沟通研究太少，就可能处理不下去。坚定而不固执的性格再次，质量工程师应当具有坚定而不固执的性格。实际生活中，哪怕是解决一个小小的质量问题，也难免有意见纠纷，甚至争吵不休。在企业中，质量毕竟与数量、进度、成本等等都会构成矛盾，各相关人员站在自己所处的角度，总会对质量管理人员提出的解决方案有这样那样的意见，甚至表示出强烈的反对意见。例如你要对某个部门的工作进行监视和测量，该部门很可能因此而表示不满，采取某些方法来阻挠，或者与你发生争论，或者用假象加以掩饰。作为质量工程师，如果意志不坚定，随波逐流，一味无原则地迁就顺从，就很难搞好质量工作。质量工程师应当是理智型、独立型的人，冷静、善思，长于独立思考，乐于发表不同意见，有较强的自我控制能力。但是，也要善于听取不同意见，不过早下结论。如果性格偏颇、固执，一味坚持己见，不仅不利于解决质量问题，而且还会影响人际关系，给今后的工作带来麻烦。心理学知识和方法最后，质量工程师应当懂得一些心理学知识和方法。质量管理本质上不是对物的管理，而是对人的管理。人非草木，孰能无情？不管是企业管理者还是一般员工，都有自己的认知、感情、意志等心理特点。在与他们交往中，如果能够较好地把握这些心理特点，肯定有助于双方意见的沟通，使相关的管理工作顺利进行。而要能够把握人的心理特点，不懂一些心理学知识显然是不行的。与人沟通，还要讲究方法。沟通本身就是心理学的研究对象，也需要心理学的方法技巧。例如要善于把握对方的心理特征和情绪动态，要学会一定的心理分析方法，要掌握帮助别人排泄心理压力的技术……编辑本段质量工程师:期待“职业”变成“执业”“质量工程师不是一个传统狭隘的质量概念，而是一项综合性和系统性较强的社会性考试，它涵盖了综合知识，也侧重了专业技术。以后它的市场需求量会越来越大，市场成熟度也会越来越高，比如说今年考试开始实行网上征题，广泛选题。还有它的教材并非一成不变，而是随着实际情况的变化不断更新，这样一来，含金量也与日俱增。”质量专家韩福荣对质量工程师考试非常了解。虽然前景喜人，但韩福荣觉得遗憾的是，目前质量工程师考试制度受到了很多限制，有待改进。“质量工程师不应该是职业，而是执业。职业好比耳朵，是选择性的，而执业就像是手，是强制性的。质量工程师应从职业转化为执业，由耳朵转化为手。”编辑本段质量工程师考试相关知识大盘点关键词1：合格率尽管质量工程师考试已经进行了5次，今年的考试可能是最让考生“高兴”的一次---这是五年来通过率最高的一次，总体合格率达到37.68%，其中，初级合格率为30.76%，中级合格率为40.90%，全国共有9295人获得人事部和国家质量监督检验检疫总局颁发的质量专业职业资格证书。 今年考试合格率高于全国平均合格率的省市分别有上海、江苏、福建、广西、北京、江西、湖南、安徽、广东、浙江、辽宁，合格率分别为53.45%、45.79%、45.61%、39.70%、39.37%、39.27%、39.19%、39.13%、39.03%、38.66%、37.78%。 记者发现，与美国质量工程师考试合格率50%相比，我国的质量工程师考试合格率依然较低，国家质检总局质量司有关人士认为，这一方面是因为我国质量人员对这种考题形式不熟悉，另一方面是因为大多数考生没有参加过系统的学习，知识老化。相信通过几年的考试和培训，我国质量人员的总体素质会有一个大的提高，考试通过率也会随之提高。关键词2：硬性指标11月，云南省质量技术监督局和云南省人事厅联合下发了《关于进一步作好质量专业职业资格制度实施工作的意见》。文件对企业在质量工程师人数上提出了硬性指标：比如年销售额在10亿元以上的企业或中国名牌产品生产企业应具有高级资格人员不少于5名，中级资格人员不少于10名；年销售额在10亿元以下1亿元以上的企业或云南名牌产品生产企业应具有高级资格人员不少于4名，中级资格人员不少于8名。文件还提出了云南在质量工程师方面的“十一五”计划---争取在5到10年内，全省所有企业及有关质量管理人员达到全部持证上岗。 国家质检总局质量司有关人士指出，云南省出台这样一个文件开了全国的先河，将对质量工程师考试起到很好的推动作用。关键词3：奖励11月，上海市质量技术监督局质管处和注册管理中心联合召开了“2005年上海市质量专业技术人员座谈会”，会议对本年度初中级考试中取得前3名的同志进行了表彰和奖励，并交流学习工作体会。记者了解到，上海的质量工程师通过率向来都在全国排第一位，这与其积极开展质量工程师推广活动密不可分。关键词4：高级2006年质量工程师报名工作已经开始，但是，之前备受关注的高级考试并没有开始报名。记者了解到，目前开考质量工程师考试的报告已经交到了人事部，但还没有最后批下来。国家质检总局质量司有关人士透露，即使明年能够开考高级，时间也将定在下半年，另一种可能是定在2007年开考，与初级、中级考试同时进行。另外，质量工程师高级考试形式已定为只考一门、开卷。关键词5：抽样调查6月19日，全国质量专业职业资格考试办公室在质量工程师考试结束后对北京、福建、广东、江苏、山东、上海等6个地区的考生进行了抽样调查。 调查结果显示，有35%的考生来自国有企业，33%的考生来自外资、合资企业，24%的考生来自民营、私营企业，这3类考生占到样本的92%；在考生中，有73%的考生是首次参加此项考试；有73%的考生没有参加考前培训；有43%的考生认为试卷的难易程度适当；有41%的考生认为试卷较难；12%的考生认为试卷很难。 据分析，考生报名参加考试的动机依次为提高自身能力、评定职称、有利于找工作和单位要求，相应的比例分别约为57%、21%、15%和7%。而考生获得资格后最想得到的回报依次为应聘更理想的工作、获得相应的职称、提高薪酬、提升职位，相应的比例分别约为38%、32%、22%和7%。ISO质量管理体系标准表格一、质量记录清单二、不符合项报告三、内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）四、顾客财产问题通知单五、产品质量信息反馈单六、内部质量损失统计台帐七、收文处理情况登记表八、检验原始记录九、口头订单登记台帐十、设施（工、模、卡具）管理台帐十一、质量信息反馈统计台帐十二、原材料、外协外购件入库验收统计台帐十三、产品质量统计台帐十四、产品售后服务登记表十五、文件回收情况登记表十六、计量周期校准计划十七、计量器具报废申请单十八、零（台）件质量抽查记录十九、经济合同签订履行台帐、统计、分析一览表二十、有限公司设备日常点检卡二十一、技术文件发放登记表二十二、年月生产物资计划单二十三、采购计划二十四、外协、外购件检验通知单二十五、生产计划二十六、年月份销售产值、销售产品产量指标计划表二十七、有限公司产品质量征求意见书二十八、年月份原材料购销存月报表二十九、文件发放登记表三十、产品报价单三十一、设备检修计划三十二、设施报废单三十三、模卡具技术状态记录三十四、培训审批单三十五、培训记录表三十六、管理评审通知单三十七、管理评审报告三十八、定单确认表三十九、合同更改通知单四十、设施验收单四十一、设施管理台帐四十二、设计开发输入清单四十三、工艺设计开发鉴定报告四十四、废品通知单四十五、返修品通知单四十六、年度培训计划四十七、改进、预防、纠正措施报告四十八、职工培训档案卡四十九、生产设施配置申请单五十、合格供方名录五十一、供方业绩评定表五十二、内审首（末）次会议签到表五十三、不合格项分布表五十四、内审检查表五十五、特殊工种（工序）培训台帐五十六、技术资料（兰、底图）存档登记五十七、培训人员签到表五十八、产品出入库日报表五十九、进货统计台帐六十、设计开发计划书六十一、生产设施一览表六十二、厂领料单六十三、产品质量检查报告单六十四、收发清单六十五、三检卡六十六、文件销毁申请六十七、管理评审计划六十八、设备事故报告单六十九、产品要求评审表七十、偏差件回用申请单七十一、文件更改通知单七十二、审核日程安排七十三、供方评定记录表七十四、年度内审计划七十五、审核实施计划七十六、内校记录表七十七、产品出库单七十八、改进计划七十九、产品检验入库通知单八十、设计开发输出清单八十一、模具调整记录表八十二、改进、纠正和预防措施实施情况一览表八十三、不合格品报告八十四、顾客满意程度调查表八十五、纠正/预防措施处理单八十六、设备检查登1 前言改革开放多年来,市场经济体制日趋成熟,消费者更加理性,企业之间的竞争十分激烈。中小企业要想获得发展,在市场上取得成功,唯一的出路是提高产品质量,建立良好的客户信誉,通过建立质量管理体系,提高质量管理水平是达到降低生产成本、提高产品质量的一种非常好的手段。而ISO9000标准正是为企业提供了一种管理模式,其核心就是帮助企业建立一套规范的、行之有效质量管理体系。1.1 ISO质量管理体系ISO9000标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。 ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。这个第三方认证不受产销双方经济利益支配,公证、科学,是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。1.2 中小食品企业管理现状中小企业是相对同行业大企业而言,它占我国企业数的99%以上,是推动我国经济发展不可忽视的重要力量。1999年中国对中小企业的界定将销售收入和资产总额作为主要考察指标:分为特大型、大型、中型、小型四类,其中年销售收入和资产总额均在5亿元以下、5000万元以上的为中型企业,年销售收入和资产总额均在5000万元以下的为小型企业。以某饼干、糕点生产企业为例,该企业为一家私营企业,成立于2006年初,从专门生产饼干开始,车间面积不足300m2,员工100人,发展到目前饼干、糕点等二十多个个品种的产品,年产值达500多万,车间面积1000m2,员工100多人的企业。虽然企业规模扩大了,但管理水平始终未发生过改变,仍沿袭已前的老习惯,厂长负责采购、销售和生产。目前,多数中小型食品加工企业仍然如上述饼干、糕点生产企业,生产员工文化程度低;企业职能部门设置不全;生产、销售、采购几乎均由厂长一把抓;无质量管理部门,未严格执行出厂检验要求。2 中小食品企业管理现状分析(1)企业管理不健全部分中小企业的基础性管理工作并没有做好,一般来说,缺乏管理人才和管理制度,往往凭个人喜好办事,尤其是家族式中小企业,人治色彩比较重,企业老板及一些管理者往往凭自己的感觉处理事情。(2)生产管理工作薄弱生产管理缺乏管理方法,生产操作、生产过程得不到有效控制, “脏、乱、差”现象处处可见,凭管理人员和工人的经验生产,甚至导致生产交货期无法达到。(3)质量管理方法落后,质量管理体系未能建立或有效运行。一味地进行事后控制,质量管理体系无人负责。(4)财务管理不健全财务管理方法较为落后。中小企业具有灵活的经营机制,因而财务管理的方法也是灵活多样,但中小企业很难吸引并留住所需要的人才,因此财务管理人才缺乏。资金短缺,筹资能力差。成本费用管理水平低。(5)研究能力差我国中小企业普遍存在着轻视研发管理的观念,而没有从营造适合企业研发的环境去考虑;有的研发的技术和专利成果丰富,但是又没有得到良好的保护和发展等等各方面的问题。3 中小食品企业质量管理的主要问题通过对研究标的进行分析,我们认为中小食品企业质量管理主要存在以下问题:3.1 质量目标不明确上述企业质量目标是这样的:为消费者生产满意的产品。未对质量目标进行量化,导致企业员工对如何实现质量目标不知该怎样做。3.2 产品出厂检验不到位该企业生产的饼干及糕点出厂检验指标有水分、菌落总数、大肠菌群等,由于没有专门的质量检验部门,提供给客户的出厂检验报告只有外观,净含量和水分。没有对出厂要求检验的指标进行检验,而且也未按标准的规定逐批检验。3.3 流程不畅,车间管理混乱生产计划与执行一直是由厂长直接安排,企业发展初期由于产量小体现出快速灵活的生产优势,但随着企业的规模扩大,厂长一个人还要兼顾采购、销售等,根本没有精力顾及生产安排, 兼之未对生产各人过程进行识别,随意性很强,必然会导致车间管理混乱。3.4 组织机构不健全,缺乏必要的规章制度由于企业一直沿袭成立初期的管理原则,一直未分别设立相应的职能部门。因此即使设立了一些规章制度,也由于没有执行部门而形同虚设,同时因为没有对相应的职责权限进行规定,导致一些规章制度无法进行落实。4 中小食品企业管理体系的建立4.1 策划4.1.1 质量方针和质量目标的策划质量方针的定义是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。质量目标是质量方针具体的量化目标。根据讨论及结合实际将该糕点、饼点厂的质量方针定为:质量第一、用户至上、科学管理、不断创新。质量目标定为:产品一次性交验合格率达95%,顾客投诉处理率达100%,采购原材料合格率100%,产品出厂检验率100%,顾客满意程度≥95%。4.1.2 职责、权限和沟通参照质量管理的过程方法,对该企业进行了组织机构的策划并规定了各部门的职责、权限以及如何进行沟通的方式:厂长下设管理者代表(副厂长)、办公室,财务科,质量负责人管辖:生产科、质管科、供销科,通过例会、电话等各种方式进行沟通。4.1.3 管理评审对管理评审的时间间隔、评审输入、评审输出等进行策划,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。评审应包括评价改进的机会和质量管理体系变更的需求,包括质量方针和质量目标变更的需求。4.1.4 产品实现过程的策划为使过程满足要求, 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。①确定产品的质量目标和要求;根据国家及行业标准确定了所生产的产品的质量要求,并制定了相关过程如半成品的质量要求,确定出厂质量目标。②确定针对产品确定过程、文件和资源的需求;③确定产品所耍求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及产品接收准则;④确定为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录4.1.5 支持过程的策划针对采购、销售、服务等支持过程同样进行了策划,确定质量目标和要求,确定接收准则等。4.1.6策划结果整个策划的结果最终形成文件,恰当地描述了该企业建立的质量管理体系,并为该体系的的运行提供指导。质量管理体系文件的内容主要包括:①质量手册②程序文件③作业文件④记录4.2 质量管理体系的实施和运行4.2.1 质量管理体系培训培训为企业输出的是符合要求的人才,中小企业在逐渐认识到优秀人才的重要性。质量管理体系的实施和运行也离不开符合要求的人员,因此必须对企业的员工进行质量管理体系知识培训,使每个人都掌握工作必须的理论和实务知识。4.2.2 采购过程的实施和运行对于食品生产企业来说,原材料的好坏关系到是否能够生产出合格的成品,因此,企业应根据质量管理策划的支持过程要求进行严格把控,做好采购工作。4.2.3 生产过程的实施和运行生产过程是企业的增值过程,要想获得好的效益,必须重视生产过程的控制。①对影响产品质量的各个因素进行控制。②明确生产过程实施和运行的各方职责。③注意供方管理,定期评价供货业绩。④加强车间管理,严格按照作业指导书进行生产,严禁违反工艺要求。⑤注重设备管理,定期检修,按时清洗消毒。⑥尤其加强卫生管理,注意人员、器具卫生,严格按照要求进行日常卫生管理和清洗消毒作业,人员定期体检。4.2.4 检验过程的实施和运行该企业的检验过程包括:出厂检验、原辅材料进货检验、过程检验以及委外检验。①建立专职部门负责检验工作,并有专职人员展开工作,明确相关责任并制定检验流程。②制订各种类型检验的方法及验收准则并确保可操作性。③按照相关要求做到生产一批、检验一批。④原辅材料按照进货验收操作规程进行检验,半成品、在制品按照过程检验操作规程进行检验,成品检验按照成品检验操作规程进行检验。4.3 测量、分析和改进企业为了证实产品要求的符合性、确保质量管理体系的符合性、持续改进质量管理体系的有效性,应该策划并实施测量、分析和改进过程。测量、分析和改进包括:监视和测量、不合格品控制、数据分析、改进。4.3.1 监视和测量监视和测量的手段包括:顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量:①顾客满意通过顾客满意度调查、用户意见等进行测量。②内部审核通过审核策划的安排,按内部审核程序及规定的时间进行内部审核a)制订审核大纲。b)确定审核范围。c)编制审核计划。d)开展审核活动。e)采取跟踪措施。③过程的监视和测量根据所区分的不同过程及确定的各个过程的质量目标及要求或是验收准则的要求等进行监视和测量。④产品的监视和测量按照确定的产品检验过程进行监视和测量。4.4 不合格品的控制对于不合格品的控制,企业应制定不合格品控制程序,对于已出现的不合格控制和处置的职责和权限进行规定,对出现的不合格按照程序要求进行处置。4.5 数据分析对各种监视和测量的结果进行分析,如:顾客满意度、产品合格情况等,以证实质量管理体系的有效性和适宜性。4.6 改进企业可以利用应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正措施和预防措施以及管理评审,持续改进质量管理体系的有效性o多个角度寻找薄弱环节,进行纠正、预防并制定纠正措施及预防,使质量管理体系保持有效运行。

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